近年、工場設備・機器のリモート化が進みつつあります。これは高齢化や人員不足など工場の人的状況が急速に変わりつつあることが関係しています。
現在、工場の製造現場では、熟練オペレーターが装置をオペレーションしています。ちょっとした装置や機器の変化にもすぐに気づき対応、必要であれば製造設備を止めて緊急メンテナンスをすることもあり、製造現場では不可欠な存在です。
しかし、こうした熟練オペレーターは、定年退職などでの現場離れが進んでいます。人員補填はままならず、それどころか従来よりも少人数で製造現場を担当した上で、これまで以上に高度な監視・管理や予防保全が求められています。
人員不足や高度な予防保全が求められるようになったため、近年では製造現場の装置・機器の計測・監視のリモート化が注目されています。インターネットの発達により、IoTでいくつものセンサから詳細なデータを無線で取得、パソコンなどでどこでも遠隔管理できるようになってきています。
新たにシステムを構築するのではなく、センサなどを既存の設備に付け加えるため、小規模な工場でも対応でき、既存の監視システムと連携することもできます。
そして、データに異常があれば、管理者に注意や警告を発します。また、長期的なデータ取得により経年劣化を追いやすく、蓄積されたデータから適切なメンテナンス時期や故障などの予測をすることができます。こうした事前の予防保全は、製造ラインの停止や事故を未然に防ぐことができるので、結果として大きなコストダウンにつながります。
当社は現在、こうした管理や予防保全に関連した製品の開発を進めています。バーチャル展示会にも多数出展しておりますので、以下に紹介させていただきます。個々の製品を通して振動機のリモート監視・管理の進む姿を、バーチャル展示会でご覧ください。
日常点検が困難な箇所でも、装置にセンサを取り付けておけばリモートで遠隔監視でき、装置や個々のセンサの運転状況、センサの振動数、振幅、振動角など詳細データの変化量を可視化できます。これによって経年劣化等のメンテナンス時期の予測や装置の異常を検知し、予防保全に寄与します。
振動機にセンサを取り付けることで、危険な場所や立ち入ることができない場所でも振動状態を計測できます。スマートフォンとの無線接続により、振動値を瞬時に読み込むことが可能で、保守・点検業務を誰でも正確に、簡単に行うことが可能となります。
このコントローラは通信機能を内蔵しており、リモートでパーツフィーダを最大9台まで一括制御できます。調整オペレーターの作業を簡易化することで作業効率も向上し、省力化に貢献します。
WMSicsは、様々なロケーション管理に対応し、現場の在庫状況の「見える化」を実現します。「いつでも」「どこでも」情報を確認することができ、在庫管理業務全体の共有力・認識率を高めます。
バーコードリーダーによる入出庫操作は業務の標準化で、より簡単に。人的ミスの削減でクレームゼロも期待できます。
また生産管理システムとの連携など、ご要望に合わせたカスタマイズにも対応いたします。