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振動搬送機器 多様な業界で粉粒体処理をサポート
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  • 振動コンベヤ 従来機種からユニーク機種まで幅広い製品と豊富な実績
  • 振動スクリーン 材料や用途に応じた最適なふるい分け
  • 振動フィーダ 微粉から大塊まで、様々な材料の安定した連続供給
  • 振動流乾燥・冷却装置 振動と送風で均一に流動化し、ムラの無い乾燥・冷却を実現!
  • 小型振動機器 コンパクトで高効率な材料搬送粉粒体処理プロセスの強力サポーター
  • 耐水形電磁フィーダ 駆動部ごと洗浄可能!食品や医薬品などの製造ラインに最適!!
  • スライディングフィーダ トラフの水平振動により、ワークに優しい搬送を実現!
  • 振動テーブル 粉体等の充填振動試験など様々な用途に最適
  • 真空供給充填装置 真空・不活性ガス置換環境下で高機能材などの供給・充填・篩分け可能!
  • 微量定量供給装置 高機能材の微量定量供給で連続投入・連続排出を実現!
  • 振動状態監視装置 日常点検が困難な3K現場で運転状態をモニタリング!
  • 日々の振動状態把握をスマートに!
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再配信ウェビナー 一覧
  • 自動車 FA 鉄鋼

    振動搬送機器の製品ラインナップと採用メリットの解説

    約20分

    振動機営業部
    担当:樋口

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振動コンベヤ 粉粒体処理プロセスの効率化、合理化に最適

  • 豊富なバリエーション

    完全バランス形のBM形から振動モータを駆動源としたRV形、画期的なスライディングコンベヤなど多彩な機種を揃えています。用途や搬送材料によって最適機種をお選びいただけます。

  • 幅広い材料に対応

    トラフは鋼鉄製のため、高温材料の搬送や冷却操作も可能で、材料の粒度・腐食性・硬軟性などの制約を受けません。搬送材料によりステンレス鋼板の使用やライニングなども可能です。

  • メンテナンスが容易

    回転・摩擦・消耗部分や注油個所が非常に少ないため、故障の心配がなく、保守・点検が容易に行えます。

振動スクリーン 材料や用途に応じた最適なふるい分け

  • 10タイプをシリーズ化

    電磁石を応用した電磁スクリーンや振動モータを駆動源にしたRVスクリーン、偏心シャフトによるバランス形スクリーンなどさまざまなタイプのスクリーンをご用意。材料・用途・条件に応じた最適なふるい分けを実現します。

  • ニーズに合わせて最適設計

    各種ふるい網やカバー、出入口を豊富に用意しております。また、ご要望や使用条件に応じて防塵仕様、防爆仕様など特殊仕様にもお応えいたします。

  • 保守点検も簡単

    シンプルな構造でしかも堅牢なボディ。回転部や摩耗部が少ないので、保守点検の手間もかかりません。常に安定した性能を発揮します。

振動フィーダ 微粉から大塊まで、様々な材料の安定した連続供給

  • 供給量の自動制御が容易

    運転中に制御器のダイヤルを回すだけで、供給量を自由自在に調節できます。また計量機、流量計、温度計および電動機の負荷などと組合せその変動を検出することにより、供給量の自動制御が簡単にできます。

  • 取扱い材料の範囲が広い

    微粉から大塊まで、あらゆる材料を能率よく輸送供給します。また高温材料や摩耗性の大きい材料の供給に適しています。なお、輸送能力では鉄鉱石を毎時6100トンの割合で供給する大形機も製作しています。

  • 維持費が少ない

    共振現象を利用しているため消費電力が少なく経済的です。シンプルな構造なので保守・点検の手間もかかりません。

振動流動乾燥・冷却装置 振動と送風で均一に流動化 ムラの無い乾燥・冷却を実現!

  • 風量・温度・振動を自在に設定可能

    インバータ制御などにより振動条件を変えて材料の層厚、滞留時間を自由にコントロールできるため、適用材料の温度・水分調節ができます。これにより周囲温度・湿度、含水率などに合わせて微妙な品質管理ができます。

  • 1台で乾燥と冷却

    一つの装置で、熱風による水分調整と冷風による温度調整を連続して処理できます。処理プロセスを効率よく構成できるうえ、厳密な品質管理が求められる乾燥冷却もクリアできます。

  • HACCP対応トラフ

    独自のトラフ構造により高い衛生度を保持するHACCP対応の装置です。下図に示すようにトラフの各隅に丸味を付けた一体構造のため、きわめて洗浄性に優れています。従来の溶接タイプだと隅に残留しやすい雑菌や汚れもきれいに洗い流され、常に高度な衛生度を保持できます。

垂直搬送により省スペースで搬送中に乾燥・冷却が可能!

様々な材料をスムーズに輸送
連続的な定量輸送が可能
シンプルな駆動部でメンテナンスが容易

小型振動機器 コンパクトで高効率な材料搬送粉粒体処理プロセスの強力サポーター

  • 小形電磁フィーダ

    コンパクトで非常に高精度な振動フィーダです。カットオフ特性にすぐれ、あらゆる粉粒体材料の供給、排出、計量供給に威力を発揮。微量供給や計量機との組合せによる定量供給に最適です。

    360度回転画像

    小型電磁フィーダCF-1

  • バイブレータ

    ホッパ、ビン、シュートなどに取付けて閉塞、アーチング、付着、つまりなどを解消し、かさばる材料などの充填作業、成型作業をスムーズに行う高能率なバイブレータです。用途、目的、材料に応じた3タイプをシリーズ化し、各種振動機器の駆動源としても利用できます。

  • バイブレートリパッカ

    ばねで支えたテーブル上の缶やビンに振動を与え、薬品や化学材料などの粉粒体材料を高速かつ均一に充填する装置です。スイッチを入れると瞬間的に充填しますので、容器を固定する必要がなく、充填作業を連続して行えます。

耐水形電磁フィーダ 駆動部ごと洗浄可能!食品や医薬品などの製造ラインに最適!!

  • 食の安全

    電磁コイルなど電気部品をステンレス製の固定フレームに内蔵し防水保護を施しており、駆動部も洗浄できます。そのため品種切替え時の清掃が容易(アレルゲン対策等)に行えます。

  • 異物混入対策

    樹脂や、塗装を使用していないため、コンタミの心配は不要です。また、金属検出器で検知できる部品のみで構成しています。

スライディングフィーダ 水平振動でワークをやさしく搬送!

  • スライド動作でワークに優しい

    従来機種ではトラフを斜めに細かく振動させることで材料をはねさせながら搬送しますが、水平振動で材料を滑らせるように搬送するため、調味料を落とすことなく、しかも材料にやさしい搬送を実現しました。

  • 搬送方向の切り替えが可能

    従来の振動機は構造上1方向への搬送しかできませんでしたがHDモータを駆動源とする水平振動の為、材料の前後振り分けが可能。より効率的な生産をサポートします。

  • 速度調整が容易

    内蔵された制御盤からの操作で、簡単に速度変更が可能。材料に合わせた搬送速度で運用いただけます。

振動テーブル 粉体等の充填・振動試験など様々な用途に最適

  • クリーン環境に最適

    電磁駆動のため、ベアリングやゴム等を使用していないクリーン設計。

  • 専用コントローラで自在な運転

    振幅、振動数は専用コントローラで変更可能設定値のデジタル表示により振動の数値管理が容易。

  •  

真空供給充填装置 真空・不活性ガス置換環境下で高機能材などの供給・充填・篩分けが可能!

  • 製造ラインの高品質化に貢献

    真空や不活性ガス環境下で粉粒体を供給・充填することで、不純物の混入や、空気中の酸素・水分などと反応し粉粒体が劣化するのを防止。

  • 真空チャンバーの設計・制作

    真空チャンバーの設計から制作を承っております。詳しくは、弊社営業までお問い合わせください。

  • 製造プロセスイメージ(一例)

用途例
金属粉末の射出成型、電池原料の製造プロセス、精密部品 等

微量定量供給装置 高機能材の微量定量供給で連続投入・連続排出を実現!

  • 大幅な効率化を実現

    粉末の供給開始から、供給後の部品移動までを一括制御し、待機時間などを削減。

  • 連続定量供給が可能

    供給先の冶具をスライドさせることで、連続した定量供給が可能。

  • 高精度な一括制御

    供給時間で供給量を計量し、供給量0.11g±0.01gを実現。
    ※φ2mm治具への供給時

用途例
金属粉末の射出成型、電池原料の製造プロセス、医療機器、精密部品 等

振動状態監視装置 人による日常点検が困難な3K現場で運転状態をモニタリング!

大幅な効率化を実現

把握可能事例

  • 1. どこかで異常が発生し、搬送されていない。
  • 2. 材料がうまく搬送していない。
  • 3. 材料詰まりが発生している。

メンテナンス時期を推測

経年劣化等の長期にわたる変化量を可視化。

既存の監視システムと連携が可能

異常信号発信、状態監視画面へのリンク等、既存の監視システムとシームレスに接続。

構成イメージ

管理画面

  • 装置状態

  • 各センサー詳細

  • 総合異常度

日々の振動状態把握をスマートに!

振動機に独自センサを取り付け、
スマホを使って離れた場所からでも振動条件の測定が可能!

生産ラインの安定した運用を支えている、保守・点検業務を、
誰でも安全に、正確に、簡単にできるようになります。

  • 最大7台まで同時計測

    複数センサー同時計測機能により、最大7つのセンサーを計測可能。

  • 数値を見える化

    計測した数値を、数値の変動だけでなく、グラフ表示することで、直感的にわかりやすい。

  • 普段計測できない場所も計測可能

    センサーを事前に設置しておけば、危険場場所や容易に人が入れない場所でも計測可能。