振動乾燥・冷却装置
材料にソフトでやさしく、1台で連続処理でき、衛生的で洗浄性が良い
シンフォニアテクノロジーは、振動機器のトップメーカーとして粉粒体処理に欠かせない様々な振動機器を製作しています。すでにこれまで食品分野をはじめとして、化学、薬品、窯業、金属分野など多種多様な粉粒体処理プロセスに豊富な実績を持ち、品質向上、生産性向上などに優れた威力を発揮しています。
他に例を見ないこの振動乾燥・冷却装置はそれらの経験と、ノウハウを生かして制作されたもので、振動作用と送風効果によるユニークな動作原理によってどんな粉粒体も理想的な乾燥冷却を可能にしました。適用材料の種類、物性、処理量、処理プロセスの目的、あるいは設置条件などユーザー個々のニーズに応じて最適のシステムを提供することができます。
振動乾燥とは
振動がまんべんなく流動化！
材料の流動化が不十分だと乾燥ムラや冷却ムラが生じます。その点、振動式は粒度差、比重差のある材料も、独特な振動作用により、搬送しながらまんべんなく流動化します。
しかも、粒子間を通り抜ける熱風や冷風によって、さらに流動化が促進されます。これが振動式の大きな特長であり、この優れた流動化効果によって、どんな材料でも粒子1つ1つまでムラなく乾燥冷却されるのです。
振動が、滞留時間を自由に制御！
ムラがない、だけでは十分と言えないのが乾燥冷却。材料や用途・目的に合わせて仕上がりの温度・水分を最適に管理する必要があります。そのためには材料が熱風や冷風にさらされている時間や滞留時間を正確にコントロールできなければなりません。その点、振動式は振幅・振動数など振動条件を制御して滞在（搬送）時間を自在に調整できるため、お望みの品質が得られます。
振動による輸送と流動化の原理
BMタイプ
共振振動方式
RVタイプ
強制振動方式
特長
- 乾燥ムラ、冷却ムラがない
粒度差や比重差のある材料も、振動と送風で均一に流動化され、しかも定速搬送されるため滞留時間も一定で、どんな材料もムラなく乾燥冷却できます。 - 温度管理、水分調節が自在
インバータ制御などにより振動条件を変えて材料の層厚、滞留時間を自由にコントロールできるため、適用材料の温度・水分調節ができます。これにより周囲温度・湿度、含水率などに合わせて微妙な品質管理ができます。 - 材料にソフトで破損がない
熱風や冷風が適度な緩衝作用の働きをするため、材料に対しきわめてソフトです。このため粒子破損やダスト発生がなく、柔らかいフレークやペレットなどでも粉化が防止されます - 乾燥と冷却を1台で処理
一つの装置で、熱風による水分調整と冷風による温度調整を連続して処理できます。処理プロセスを効率よく構成できるうえ、厳密な品質管理が求められる乾燥冷却もクリアできます。 - 省エネルギーな高能率処理
振動は材料の流動化機能と輸送機能を合わせもち、送風動力を抑えることができるため、他方式に比べ非常に省エネルギーです。また伝熱効率が高いので単位面積当たりの処理能力が大です - 適用材料の物性を問わない
トラフ自体の振動で搬送するため、材料の物性にかかわらずトラフに滞留することがありません。水分が多く凝集しやすい材料も振動条件と風速を調整すれば問題なく適用できます。 - HACCP対応の衛生トラフ
独自のトラフ構造により高い衛生度を保持するHACCP対応の装置です。下図に示すようにトラフの各隅に丸味を付けた一体構造のため、きわめて洗浄性に優れています。従来の溶接タイプだと隅に残留しやすい雑菌や汚れもきれいに洗い流され、常に高度な衛生度を保持できます。
振動乾燥・冷却装置の構造は、振動コンベヤをベースに、熱源あるいは冷却源とそれらの熱風や冷風をコンベヤ内に送り込む送風装置および排気装置などにより構成されます。コンベヤトラフ上の材料は振動によって滑らかに搬送されながら、その間にトラフ下方から送り込まれる熱風または冷風が粒子間をまんべんなく通過します。この振動作用と送風効果により材料は均一かつまんべんなく流動化され、まったくムラのない高品質な乾燥・冷却ができます。
乾燥ムラ・冷却ムラをなくしたい、材料の温度管理・水分管理を厳密に行いたい、あるいは省エネルギーやコストパフォーマンスを向上したい、とお考えのユーザーの皆様に自信をもってお勧めする最高の乾燥冷却装置です。
今までの問題を一挙に解消し、品質向上、生産性アップを容易に実現することができます。
あらゆる材料に適用できます
一例として、化学調味料、グラニュー糖、ザラメ糖、穀類、コーヒー、粉乳、パン粉、化学肥料、樹脂ペレット、各種薬品、活性炭、鋳物砂、生石炭など。
その他、食品、化学、窯業、金属分野をはじめ、あらゆる粉粒体原料の乾燥冷却に広範囲に使用できます。
振動数の調整による滞在時間の変化
送風による流動化の状態
風速選定範囲の比較
乾燥方法による比較表
| 項目 | 乾燥機 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 振動乾燥機 | 流動層乾燥機 | バンド乾燥機 | 回転乾燥機 | 気流乾燥機 | |
| 材料移送方式 | 振動+流動層 | 流動層 | コンベヤ移動 (流動層+ レーキ移動) |
シェル回転 | 気流 |
| 材料適用範囲 | 広い | 狭い (粉粒体のみ) |
中 | 狭い (凝集性、付着性の強い材料不可) |
狭い (粘着性材料不可) |
| 粒子破損 | 少ない | 少ない | 少ない | 有り | 有り |
| 乾燥時間調整 | 容易 (滞在時間 バラツキ少ない) |
やや容易 (滞在時間 バラツキ有り) |
容易 | 困難 | 困難 |
| 熱効率 | 大きい | 中 | 中 | 中 または小さい |
中 |
| 熱風風量 | 自由 | 大きい | 中 (限定される) |
小さい (限定される) |
小さい |
| 移送動力 | 大きい | 大きい |
小さい |
大きい | 小さい |
| 設備費 | 小さい | 小さい | 中 | 大きい | 中 |
| 設備面積 | 小さい | 中 | 大きい | 大きい | 中 |
| ダスト損失 | 少ない | 多い | 少ない | 中 | 多い |
| 洗浄性 (メンテナンス) |
たいへん良い | やや良い | 困難 | 悪い | やや困難 |
システム構成
プランニングから設計・製作・施工までトータルシステムでお引き受けいたします。
シンフォニアテクノロジーの振動乾燥・冷却装置は、食品分野をはじめ粉粒体材料の最も優れた乾燥冷却装置として豊富な納入実績を誇り、高品質、効率の良さ、扱いやすさ高信頼性で好評を博しています。弊社では、この振動乾燥・冷却装置をお客様のニーズに応じてトータルシステムでお引受けしております。プランニングの段階から設計・製作・施工・試運転にいたるまで、最新の技術と豊富な経験を生かし最高の乾燥冷却システムをご提供いたします。
アプリケーション
穀粒の殺菌・乾燥冷却システム
このシステムは、そばなどの殻粒を蒸気処理により殺菌した後、乾燥冷却を行うシステムで、材料の2次加工性を損なうことなく高品質な乾燥冷却を実現した例です。
従来のように粉体状態で加熱処理するのではなく、殻粒のままで蒸気処理を行い急速に乾燥冷却するため、殻粒内部の温度上昇がほとんどなく、製品の物性を損なうことなく均一に殺菌処理できるのが大きな特長です。
処理性能：そばの場合では一般生菌数103以下、大腸菌群数・陰性となります。
パン粉（冷凍食品用）の乾燥冷却システム
このシステムは、高品質およびシビアな水分調整が求められる冷凍食品用パン粉の乾燥冷却工程に、従来の固定流動層乾燥冷却機に代わり振動乾燥冷却装置を採用したもので、従来式の欠点だった効率の悪さ、乾燥状態のムラ、バラツキを解消した例です。
振動式の採用により、製品はまんべんなく滑らかに流動化されるため、損傷することなく均一に処理され、乾燥ムラが完全に解消されました。また乾燥と冷却が1台で処理できるためスペースの有効利用も実現しています。
| 仕様 | |
|---|---|
| 形式 | DCBM-1350-6.3 モータ5.5KW6P |
| 材料 | 生パン粉 |
| 処理能力 | 1300kg/Hr |
| 乾燥条件 | 入口水分：38% 出口水分：11～30% |
応用システム例
合成ゴムの冷却装置
粉末コーヒーの乾燥冷却装置
化学調味料の乾燥冷却装置
生石灰の水冷装置
高温煉瓦材料の冷却装置
コークスの乾燥装置
塩化ビニールの脱水乾燥装置
納入例
DCBMタイプ
DBMタイプ
DBMタイプ
DRVFタイプ
DRVESタイプ
納入実績表（代表例）
| 形式 | 取扱材料名 | 処理能力 (Kg/Hr) |
|---|---|---|
| DCBM-1350-6.8 | パン粉 | 1300 |
| DCRVF-300-2.5 | コーンスターチ | 60 |
| DCBM-750-8 | MSG | 2000 |
| DBM-450-5 |
顆粒スープ |
900 |
| DCRVF-450-3 | インスタントコーヒー | 75 |
| DCBM-1500-19 | グラニュー糖 | 30000 |
| DBM-750-15 | 柿の種 | 1700 |
| DCBM-750-7 | 塩 | 3500 |
| DBM-750-15 | 米菓生地 | 1700 |
| CBM-1200-8.2 | ブドウ糖 | 2300 |
| CMVCB-600-7.7 | カレー粉 | 2500 |
| DBM-2000-6 | 大豆フレーク | 50000 |
| DBM-1500-6 | グルテンフィード | 2000 |
| CBM-600-4 |
小麦粉 |
1000 |
| DCBM-1800-11.8 | 粉ミルク | 1000 |
| DBM-900-4 | ナタネ | 15000 |
| CRVF-450-2.4 | コーンジャーム | 700 |
| DCBM-900-11.6 |
カキガラ粉末造粒品 |
6000 |
| DCBM-1200-9 | 大豆タンパク | 1500 |
| DCBM-900-7 | そばの実 | 3000 |
| CBM-1350-8 | 粉乳 | 3500 |
| DBM-600-6 | 炒りごま | 4000 |
| DCBM-900-10 |
チョコレート原料 |
800 |
| DCRVF-600-4.5 |
煮干 |
230 |
| DCBM-1500-10.5 | ペットフード φ5.3×13～15 φ9×9～11 |
5550 |
| DBM－1200-11.0 | 魚餌(ハマチ・ブリ用) | 1200 |
| CRVF-900-4.5 | 魚餌(ハマチ・ブリ用) | 1200 |
| DBM-1500-17 | 魚餌(エビ用) | 1850 |
| DCBM-1500-7.8 | 飼料ペレット φ3.5､φ4.5､φ6.0 |
15000 |
| DCBM-2000-7.8 | 飼料フレーク メイズ、マイロ エン麦、大麦 |
15000 |
| CMVCB-450-3.5 | 塩ビペレット | 1500 |
| DBM-600-4.6 | フェノール樹脂 | 400 |
| DCBM-450-4.5 | フェノール樹脂 | 300 |
| CRVES-780-2.05 | ユリヤメラミン 成型材料 |
150 |
| CMVCB-600-4 | テトロンペレット | 2000 |
| DBM-750-3.4 | 硬質塩化ビニール | 1200 |
| 形式 | 取扱材料名 | 処理能力 (Kg/Hr) |
|---|---|---|
| CMVCB-300-8 | ナイロンチップフレーク | 100 |
| DBM-12000-9.4 | PCVコンパウンドチップ |
14500 |
| CBM-750-4 | PVCペレット | 2600 |
| CRVF-600-4.5 | ポバール | 2000 |
| CMVCB-1050-4 | ABSペレット |
3600 |
| DBM-450-10 | 熱硬化性樹脂 | 700 |
| DBM-1200-5 | ポリアクリルアーマイド | 600 |
| DCBM-600-6 | フェノール樹脂 | - |
| DBM-1600-13 | ラバークラム | 5000 |
| DBM-1050-5.5 | 合成ゴム | 3200 |
| DBM-1200-12 | 合成ゴム | 4600 |
| CMVCB-600-6 | 硝安粒 | 5500 |
| CMVCB-1050-5.5 | 粉石鹸 |
4000 |
| CBM-1200-12 | 化成ソーダ |
6000 |
| DCBM-1200-7.45 | 粒状塩化カルシウム |
4000 |
| DBM-300-7.5 | 硝酸銀 | 300 |
| DBM-900-6 | リン酸カルシウム | 1500 |
| DCSBM-750-5.8 | ジニトロナフタリン | 400 |
| DCBM-450-3.5 | 顆硫酸アンモニウム （ナトリウム） |
350 |
| CRVF-300-2 | リン酸塩 | 200 |
| DRVES-1800-1.1 | テレフタル酸水素化物 | 117(/30分) |
| DRVES-1200-5 | 電解二酸化マンガン |
2500 |
| CBM-1500-8 | 硫黄ペレット | 2000 |
| CMVCB-1200-4.9 |
水酸化マグネシウム |
1800 |
| CBM-7500-7.5 | 粒状塩化カルシウム |
600 |
| CRVF-600-4.6 |
硫安 |
11000 |
| DRVF-500-2.3 | 酸素系医薬品 |
120 |
| CMVCB-750-2.4 | 酸化鉄 |
200 |
| DCBM-600-9.2 |
磁性粉 |
400 |
| DBM-900-5 | 電融アルミナ(研磨材) | 1500 |
| CRVF-300-2.5 | アルミナ球 | 300(リットル/H) |
| CRVES-650-0.8 | フェライト粉末 |
250 |
| CBM-1200-12 | 粒状化成肥料 |
15000 |
| CMVCB-750-7.5 | 粒状珪カル肥料 | 11000 |
| DBM-1200-7.9 |
化成肥料 |
50000 |
| CMVCB-750-8 |
化成肥料 |
9400 |
| CBM-450-7.6 | 生石灰 |
3500 |
| DCBM-1050-10 | 培土用造粒原土 |
6600 |
| DMVCB-1200-14 |
苦土肥料 |
18000 |
